Контроль качества гальванических покрытий

Контроль качества гальванических покрытий

Контроль качества гальванических покрытий Требования, предъявляемые к качеству покрытий, определяются их назначением и условиями эксплуатации изделий и являются основанием для выбора метода контроля. Различают следующие виды контроля: контроль внешнего вида изделий после покрытия (цвет, блеск, чистота поверхности); определение пористости и толщины слоя покрытий; испытания на коррозионную стойкость; определение механических и физических свойств покрытий (твердости, пластичности, […]

Читать полностью

Состав растворов и режим работы ванн для гальваники

Состав растворов и режим работы ванн для гальваники

Состав растворов и режим работы ванн для гальваники Составы растворов и режимы работы ванн выбираются в зависимости от операции технологического процесса, вида обрабатываемых изделий и материала технологического оборудования, требований, предъявляемых к обработанным изделиям. Составы растворов и режимы работы ванн, наиболее часто применяемые для некоторых операций технологического процесса, приведены в таблицах 14, 15. Таблица 14 Таблица […]

Читать полностью

Обработка поверхностей до и после гальванического покрытия

Обработка поверхностей до и после гальванического покрытия

Обработка поверхностей до и после гальванического покрытия Основными видами механической подготовки деталей перед нанесением покрытий являются: шлифование и полирование, галтовка, крацевание, пескоструйная, дробеструйная и жидкостно-абразивная обработка. Наиболее распространенными способами механической обработки поверхности перед гальваническими покрытиями являются шлифование, крацевание и полирование. В данном случае эти операции не преследуют цели получения точных размеров деталей, что имеет место […]

Читать полностью

Колокол для колокольной ванны

Основное оборудование для нанесения гальванических покрытий

Основное оборудование для нанесения гальванических покрытий Для нанесения гальванических покрытий применяется следующее оборудование: стационарные ванны; колокольные и барабанные ванны; полуавтоматические ванны; автоматические конвейерные установки; электрическое и механическое оборудование. В ваннах и других агрегатах, предназначенных для нанесения гальванических покрытий в зависимости от назначения могут применяться как щелочные, так и кислые электролиты. Ванны и агрегаты, работающие со […]

Читать полностью

Технологический процесс нанесения гальванических покрытий

Технологический процесс нанесения гальванических покрытий

Технологический процесс нанесения гальванических покрытий В технологии гальванических покрытий имеется ряд схем. Схема технологического процесса выбирается в зависимости от состояния поверхности покрываемых деталей и назначения покрытия. Детали, подвергающиеся гальваническим покрытиям, делятся  на следующие технологические группы: I группа — детали с механически обработанной поверхностью, подлежащие защитному покрытию; II группа — детали без механической обработки с сильно […]

Читать полностью

гальванические покрытия

Гальванические покрытия

Гальванические покрытия Гальванические покрытия в зависимости от назначения разделены на следующие основные группы: Защитные покрытия, предназначенные для предохранения поверхности от коррозирования. К ним относятся никелевые, цинковые, кадмиевые, свинцовые, оловянные, а также покрытия защитными пленками. Защитно-декоративные покрытия, назначением которых является предохранение поверхности от коррозирования и улучшение внешнего вида изделия. Сюда относятся: медные с последующей дополнительной отделкой […]

Читать полностью

Контактная пайка

Контактная пайка

Контактная пайка Контактная пайка осуществляется за счет теплоты, получаемой при прохождении электрического тока через участок металла в зоне пайки (рис. 28, а), или непосредственно через спаиваемые поверхности (рис. 28, б). Контактная пайка может производиться как на специальных установках для контактной пайки, так и на любой машине для стыковой сварки, как например АСА-30, АСА-50, АСА-60, АСА-100. […]

Читать полностью

Способы высокочастотной пайки

Способы высокочастотной пайки

Способы высокочастотной пайки Существует три основные группы высокочастотной пайки: ручная, с фиксацией и без фиксации детали в индукторе; полуавтоматическая периодическая, с фиксацией детали в индукторе; автоматическая непрерывная, с подачей деталей в индуктор при помощи специальных устройств. Ручная пайка В свою очередь ручная пайка бывает четырех видов: Ручная периодическая, при которой детали, подготовленные к пайке, подаются […]

Читать полностью

оборудование для индукционной пайки

Оборудование для высокочастотной пайки

Оборудование для высокочастотной пайки Основным оборудованием при высокочастотной пайке являются высокочастотные генераторы и индукторы. В настоящее время в нашей промышленности применяются три типа генераторов высокой частоты: машинные двигатели-генераторы, ламповые генераторы и искровые генераторы мощностью от 20 до 450 кВт с рабочей частотой от 200 додо 400 кгц. Высокочастотную пайку можно производить на генераторах любой мощности. […]

Читать полностью

Индукционная пайка токами высокой частоты

Индукционная пайка токами высокой частоты

Индукционная пайка токами высокой частоты Индукционная пайка токами высокой частоты или, как ее принято называть в технике, высокочастотная пайка, является новым технологическим процессом в современном машиностроении и находит все большее распространение, особенно при пайке инструмента, оснащенного твердыми сплавами. На ряде заводов ею полностью заменены другие способы пайки. При высокочастотной пайке деталь получает тепло не из […]

Читать полностью