гальванические покрытия

Гальванические покрытия

Гальванические покрытия в зависимости от назначения разделены на следующие основные группы:

Защитные покрытия, предназначенные для предохранения поверхности от коррозирования. К ним относятся никелевые, цинковые, кадмиевые, свинцовые, оловянные, а также покрытия защитными пленками.

Защитно-декоративные покрытия, назначением которых является предохранение поверхности от коррозирования и улучшение внешнего вида изделия. Сюда относятся: медные с последующей дополнительной отделкой (оксидирование и т. п.), никелевые, хромовые, кобальтовые, серебряные и др.

Покрытия для повышения сопротивления механическому износу и придания поверхностной твердости. К указанной группе покрытий относятся хромовые, железные, никелевые.

Покрытия для восстановления размеров деталей. К указанной группе относятся хромовые покрытия (размерное хромирование с последующей доводкой), железные, медные.

Покрытия из металлов для специальных целей, например, серебряное покрытие для повышения отражательной способности рефлекторов фар и прожекторов, для повышения электропроводности поверхности контактов и т. п.

Толщина гальванических покрытий выбирается в зависимости от условий работы детали, исходя из которых цинковые, медные и никелевые покрытия делятся на три группы:

  1. Группа ЛС (легкие условия) — для изделий, работающих в атмосфере закрытых, сравнительно сухих, отапливаемых помещений или же в наружной не загрязненной активными коррозионными реагентами атмосфере, при непродолжительном сроке эксплуатации и хранения изделий.
  2. Группа СС (средние условия) — для изделий, работающих в атмосфере с обычной влажностью, загрязненной небольшим количеством промышленных и топливных газов или испарениями морской воды.
  3. Группа ЖС (жесткие условия) — для изделий, работающих в атмосфере с повышенной влажностью, загрязненной промышленными и топливными газами, твердыми веществами в виде продуктов сгорания, шлама, пыли и т. п.

В таблице 12 приведены минимальные толщины цинковых покрытий согласно ГОСТ 2249—43, никелевых покрытий без подслоя и многослойных покрытий согласно ГОСТ 3002—45.

Таблица 12

Минимальная толщина слоя покрытия

Примечания:

  1.  Допускается уменьшение толщины покрытия ниже норм соответствующей группы покрытий, когда этого требуют конструктивные соображения или когда изделие, независимо от покрытия, рассчитано на небольшой срок службы (для цинковых покрытий менее 5 лет, для остальных менее 3 лет).
  2. Средняя толщина покрытия хромом для всех групп покрытий принимается равной 1 мк.

 

Продолжительность процесса покрытия определяется исходя из средних толщин металлопокрытий.

Точное время продолжительности обработки можно установить только опытным покрытием данной детали и измерением толщины осажденного покрытия на рабочей поверхности. При опытных покрытиях нужно обращать особое внимание на толщину покрытия в полостях и углублениях.