Гибка деталей из листового и полосового металла

Гибку прямоугольной скобы из полосовой стали выполняют в следующем порядке:

  • определяют длину заготовки (рис. 183,а), складывая длину сторон скобы с припуском на один изгиб 0,5 толщины полосы:

l = 17,5 + 1 + 15 + 1 + 20 + 1 + 15 + 1 + 17,5 = 89 мм;

Гибка прямоугольной скобы

Гибка прямоугольной скобы

  • отмечают длину с дополнительным припуском на обработку тор­цов по 1 мм на сторону и зубилом отрубают заготовку; выправляют вырубленную заготовку на плите; опиливают в размер по чертежу; намечают и наносят риски загиба;
  • зажимают заготовку 1 (рис. 183,б) в тисках между угольниками-нагубниками 2 на уровне риски и ударами молотка загибают конец скобы;
  • переставляют заготовку в тисках, зажимая ее между угольником и большим бруском-оправкой 6 загибают второй конец 5 (рис. 183,б);
  • снимают заготовку и вынимают брусок-оправку 6, размечают длину лапок на загнутых концах;
  • надевают на тиски второй угольник 9 (рис. 183,г), и, вложив внутрь скобы меньший брусок-оправку зажимают скобу в тисках на уровне рисок;
  • отгибают первую и вторую лапки 7;
  • проверяют и выправляют за­гибы по угольнику;
  • опиливают концы лапок в размер и снимают заусенцы с острых ребер.

Гибка двойного угольника в тисках (рис. 184) производится после разметки, вырубки заготовки, прав­ки на плите и опиловки по ширине в размер по чертежу. Подготовленную таким образом заготовку 1 зажимают в тисках 3 между угольниками-нагубниками 2 и загибают первую полку угольника, а затем заменяют один нагубник бруском-подкладкой 4 и загибают вторую полку уголь­ника. По окончании гибки концы угольника опиливают напильником в размер и снимают заусенцы с острых ребер.

Гибка двойного угольника

Гибка двойного угольника

Гибка хомутика (рис. 185,а). После расчета длины заготов­ки и ее разметки в мес­тах Изгиба зажимают в тисках оправку 1 в вер­тикальном положении. Диаметр оправки дол­жен быть равным диа­метру отверстия хомути­ка 2. При помощи двух плоскогубцев 3 по раз­меточным рискам изги­бают хомутик по оправ­ке. Окончательное фор­мирование хомутика вы­полняют на той же оправке металлическим молотком (рис. 185, б).

Гибка хомутика

Гибка хомутика

Гибка ушка круглогубцами. Ушко со стержнем из тонкой проволоки изготовляют при помощи круглогубцев. Длина заготовки должна быть на 10-15 мм больше, чем требуется по чер­тежу. Удерживая заготовку за один конец, второй изгибают, посте­пенно переставляя круглогубцы в местах изгиба. После того как ушко будет загнуто соответст­венно заданным размерам, ему придают нужную форму при по­мощи плоскогубцев. После этого лишний конец стержня удаля­ют кусачками.

Гибка втулки. Пос­ледовательность переходов при гибке цилиндрической втулки описана ниже.

Допустим, требуется из по­лосовой стали на круглых оп­равках изогнуть цилиндричес­кую втулку. Сначала определяют длину заготовки. Если наруж­ный диаметр втулки (рис. 186, а) 20 мм, внутренний 16 мм, то средний диаметр будет равен 18 мм. Тогда общую длину заготов­ки определяют по формуле:

L = 3,14 · 18 = 56,5 мм.

Затем заготовку с оправкой зажимают в тисках так, чтобы изгибаемая часть была выше уровня губок тисков, наносят по выступающей части удары мо­лотком, загибая конец полосы на оправке так, чтобы полоса плот­но прилегала к ее поверхности (рис. 186,б). Затем заготовку с оп­равкой переставляют обратной стороной (рис. 186,в) и ударами мо­лотка загибают второй конец по оправке до плотного прилегания к оправке обеих плоскостей в стыке (рис. 186,г). После освобож­дения заготовки качество гибки проверяют измерительной линей­кой.

Гибка втулки в круглых оправках

Гибка втулки в круглых оправках