Механизация гибочных работ

Профили с разными радиусами кривизны гнут на трехроликовых и четырехроликовых станках.

На рис. 187 показан трехроликовый станок для гибки профилей, изготовленных из листов алюминиевых сплавов толщиной до 2,5 мм. Предварительно налаживают станок. Наладку верхнего ролика 5 относительно двух нижних роликов 1, 6 осуществляют вращением рукоятки 4. При гибке заготовка 3 долж­на быть прижата верхним роликом 5 к двум нижним 1 и 6. Прижим 2 устанавливают так, чтобы по нему свободно скользила полка профи­ля, не давая ему скручиваться при гибке.

Профили с большим радиусом гибки получают на трехроликовом станке в несколько переходов. Профили, имеющие форму кругов, спирали или другой кривизны, изготовляют на четырехроликовых станках.

Четырехроликовый станок (рис. 188) состоит из станины 1, внутри которой смонтирован приводной механизм, двух ведущих роликов 3 и 5, подающих заготовку, и двух нажимных роликов 4 и 8, изгибаю­щих заготовку 7. Нужный радиус гибки устанавливается повертыва­нием рукояток 2 и 9.

Гибка на трех и четырехроликовых станках

Гибка на трех и четырехроликовых станках

Четырехроликовый станок налаживают в следующем порядке: вращая рукоятку 6 против часовой стрелки, поднимают ведущий верхний ролик 5 относительно ведущего нижнего ролика 3 на величи­ну, несколько большую толщины обрабатываемого профиля. После этого, вращая рукоятку 6 по часовой стрелке, опускают ведущий ро­лик 5 и прижимают обрабатываемый профиль к ведущему нижнему ролику 3. Затем включают электродвигатель и производят гибку под нужным радиусом. Включают и тормозят ведущие ролики при помо­щи рукоятка 10.