Ручное и механизированное сверление

Сверление производится в основном на сверлильных станках. В тех случаях, когда деталь невозможно установить на станок или когда отверстия расположены в труднодоступных местах, сверление ведут при помощи коловоротов, трещоток, ручных сверлиль­ных машинок, электрических и пневматических ручных сверлильных машинок.

Трещотка применяется для сверления вручную отверстий больших диаметров до 30 мм, а также при обработке деталей в неудоб­ных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электри­ческую или пневматическую сверлильную машинку.

Трещотка имеет шпиндель 2 (рис. 272), который входит в вилку 6 рукоятки 7. На одном конце шпинделя имеется отверс­тие для закрепления сверла 1, на другом нарезана прямоуголь­ная резьба, на которую навер­тывается длинная гайка 4, за­канчивающаяся центром 5. Для сверления при помощи трещот­ки применяют скобу 9, позво­ляющую установить трещотку в определенном положении. Вра­щательное движение осуществ­ляется храповым колесом 5, наг­лухо закрепляемым на шпинде­ле. Собачка 8 при повороте ру­коятки на небольшой угол упи­рается в зуб храпового колеса и поворачивает его, а вместе с ним и шпиндель на тот же угол.

Трещотка

Трещотка

Пружина все время поджимает собачку к храповому колесу чередуя поворот рукоятки на 1/3 — оборота то в одну, то в другую сторону, осуществляют вращение шпинделя, который поворачивается только в одну сторону. В связи с тем, что рукоятка имеет достаточную длину (300-400 мм), в значительной мере облегчается усилие рабочего движения. Величина пода­чи на один оборот сверла составляет 0,1 мм.

Ручная дрель (рис. 273) при­меняется для сверления отверстий диа­метром до 10 мм. На шпинделе 1 уста­новлено коническое зубчатое колесо 8 которое может соединяться с коничес­ким колесом 3. В этом случае при вра­щении вала 2 рукояткой шпиндель 1 получает одно число оборотов, а при соединении зубчатого колеса 7 с зубча­тым колесом 6 и вращении рукоятки 5 шпиндель 1 будет иметь другое число оборотов; поэтому эта дрель называется двухскоростной. Сверление ручной дрелью выполняют на низких и высоких подставках, а также с зажимом деталей в тисках. Приемы держания дрели при этом различны.

Ручная дрель

Ручная дрель

Сверление на низкой подставке требует значительно меньшего давления на дрель, чем свер­ление на высокой подставке. При свер­лении на низкой подставке (рис. 274, а) дрель держат правой рукой за рукоят­ку вращения, левой — за неподвижную рукоятку, а грудью упираются в нагруд­ник. Рукоятку вращают плавно, без рыв­ков. Дрель держат строго вертикально, без качания, иначе сверло может сло­маться.

Сверление ручной дрелью

Сверление ручной дрелью

Сверление на высокой подставке (рис. 274, б), как правило, выполняют на верстаке и в отличие от сверления на низ­кой подставке нажимают на дрель не грудью, а левой рукой, которой берут за нагрудник, а правой рукой — за рукоятку вращения. Слег­ка нажимая на нагрудник, выполняют пробное засверливание. Если отверстие размещено правильно, усиливают нажим левой рукой на нагрудник.и продолжают сверлить до конца. При этом не допускают покачивания инструмента, чтобы не поломать сверла.

Сверление деталей, зажатых в тисках в верти­кальном положении (рис. 274, в), является очень сложным, особенно в самом начале работы — сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели.

Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были рас­положены выше губок тисков более чем на половину диаметра патро­на. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за не­подвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, вы­полняют пробное засверливание, вращая плавно рукоятку- При вы­ходе сверла ослабляют нажим и уменьшают число оборотов.

Ручные сверлильные электрические машины применяют при монтажных, сборочных и ремонтных работах для сверления и развертывания отверстий.

Они бывают:

  • легкого типа (рис. 275, а), предназначенные для сверления отверстий диаметром до 8-9 мм. Корпус таких машинок обычно имеет форму пис­толета. Из машин легкого типа наи­более распространенной являет­ся сверлильная машина И-90 (см. рис. 275,б). Электродвига­тель универсальный коллектор­ный, работает на переменном или постоянном токе нормальной частоты напряжением 220 В;
  • среднего типа (рис. 275,б), обычно имеющие одну замкнутую рукоятку на задней части корпуса; используются для сверления отверстий диамет­ром до 15 мм;
  • тяжелого типа (рис. 27б), обычно имеющие две ру­коятки на корпусе или две ру­коятки и грудной упор. Такие машинки применяют для свер­ления в стальных деталях от­верстий диаметром до 20-30 мм.
Ручные сверлильные электрические машинки

Ручные сверлильные электрические машинки

В алюминиевый корпус 5 (см. рис. 276, а, б) электриче­ской сверлильной машины тя­желого типа вмонтирован элект­родвигатель; на конце вала 1 электродвигателя имеется коническое отверстие, в которое встав­ляется сверло 6 или патрон. Удерживают ручную сверлильную электрическую машинку во время работы обеими руками за ру­коятки 3, жестко соединенные с корпусом, и устанавливают так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; затем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, помещенной в рукоятке 3, включают электродвигатель 5.

Ручная сверлильная электрическая машинка тяжелого типа

Ручная сверлильная электрическая машинка тяжелого типа

Сверлильные машинки изготовляются двух типов:

  • прямые — с расположением оси шпинделя соосно или парал­лельно оси двигателя;
  • угловые — с расположением оси шпинделя под углом к оси двигателя.

По направлению вращения машинки изготовляют с односторонним направлением вращения и реверсивные.

Угловые машинки (рис. 277) применяют для сверления отверстий в труднодоступных местах.

Ручная электрическая сверлильная угловая машинка

Ручная электрическая сверлильная угловая машинка

Ручные сверлильные электрические машины, независимо от типа и мощности, состоят из трех основных частей: электродвигателя с рабочим напряжением 220 или 36 В, зубчатой передачи и шпинделя.

 

Меры предосторожности при работе ручны­ми электрическими машинками:

  • работать только в резиновых перчатках и калошах: при отсут­ствии калош под ноги необходимо подкладывать резиновый коврик. Корпус ручных сверлильных электрических машинок должен быть заземлен (рис. 278);
  • перед включением ручной сверлильной электрической машинки необходимо сначала убедиться в исправности проводки и изоляции , и в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная машинка;
  • выключать ручную сверлильную электрическую машинку только при вынутом из просверленного отверстия сверле, а вынимать сверла из патрона только после выключения сверлильной машинки;
  • периодически наблюдать за работой щеток электродвигателя машинки. Щетки должны быть хорошо пришлифованы (при нормаль­ной работе не искрят);
  • при остановке машинки, появлении искрения или запаха не разбирать машинку на месте, а заменить ее годной из инструментальной кладовой.

Машины сверлильные пневматические руч­ные (ГОСТ 10212-68) по сравнению с электрическими имеют не­большие размеры и массу. Привод сверлильной пневматической машинки допускает плавное регулирование числа оборотов при на­жиме на пусковой курок. При перегрузке машинка автоматически останавливается, чем предотвращается поломка сверла, в то время как перегрузка сверлильной электрической машинки приводит к перегоранию ее обмотки, т. е. к порче машинки.

Для сверления отверстий в деталях, изготовленных из алюминие­вых и магниевых сплавов и мягких сталей, применяются машинки сверлильные пневматические ручные с частотой вращения шпинде­ля до 3500 об/мин, а для сверления отверстий в деталях из легиро­ванных сталей — с частотой вращения шпинделя до 1000 об/мин.

На рис. 279 показана руч­ная сверлильная пневматиче­ская машинка Д-2. Эта ма­шинка массой 1,8 кг, час­тота вращения шпинделя 2500 об/мин при давлении воздуха в сети 5 ат. Пневмо-двигатель машинки Д-2 ротор­ного типа. Ротор расположен в статоре эксцентрично и об­разует при этом серповидную камеру. Сжатый воздух поступает в камеру между рото­ром и статором и давит на рабочие лопатки, заставляя ротор вращаться.

Ручная сверлильная пневматическая машинка

Ручная сверлильная пневматическая машинка

При помощи удлиненных угловых и кондукторных на­садок, закрепляемых на кор­пусе машины, можно производить сверление в труднодоступных местах.

На рис. 280 показана пневматическая сверлильная машинка РС-8 с насадкой, расположенной под углом 20°. Корпус 1 этой насадки закрепляется на машинке барашком 4. В трубке 2 насадки размещен шарнирный вал, который вращает цанговую оправку со свер­лом 3.

Пневматическая сверлильная машинка РС-8 с угловой насадкой

Пневматическая сверлильная машинка РС-8 с угловой насадкой

Устройства для крепления и подвешивания механизированного инструмента. Возможности использования электрических и пневматических сверлильных маши­нок значительно расширяются при условии применения несложных приспособлений.

Сверлильные машинки могут быть использованы в качестве сверлиль­ной установки (рис. 281). В этом случае сверлильная машинка 2 закреп­ляется на стойке 4, снабженной пово­ротным перемещающимся вверх и вниз столом 1, на котором закрепляется де­таль. Подача на сверло производится рычагом 3.

Сверлильная установка

Сверлильная установка

При сборочных работах для удобст­ва и облегчения пользования ручные сверлильные электрические машинки укрепляют на подвесках, представляю­щих собой легкие двух- или четырех­колесные тележки, установленные на монорельсе над рабочим местом.

Чтобы машинка не мешала рабочему в то время, когда он не пользуется ею, машинку подвешивают на рабочем мес­те на спиральной пружине (рис. 282, а), на тросе с противовесом (рис. 282, б, в).

Подвеска механизированного инструмента

Подвеска механизированного инструмента