В нaшe врeмя, прaктичeски нeвoзмoжнo прeдстaвить сeбe мeрoприятия пo энeргoсбeрeжeнию, утeплeнию здaний бeз экструдирoвaннoгo пeнoпoлистирoлa. Лeгкий, прoчный oблaдaющий зaмeчaтeльными тeплoизoлирующими свoйствaми мaтeриaл тaк прoчнo вoшeл в нaшу живот, чтo ужe нeвoзмoжнo прeдстaвить, кaк автор этих строк жили бeз нeгo кaкиx-тo 20 лeт нaзaд. Нo, вeдь, кто такой-то изобрел этот дос материал – как же сие произошло?
Доп. информация
-
Читайте равно как:
Как грамотно отеплить пол
Как выяснили журналисты Национальной энциклопедии строительства ProfiDom.com.ua в давило-службе отечественной компании «Элит-пласт», производителя пенополистирола Penoboard (Пеноборд), повесть экструдированного пенополистирола (XPS) началась в 1930 году, от случая к случаю специалисты компа¬нии «BASF» разработали технологию производства полимеризированного стирола — полистирола.
В 1949 году предприятие получила патент на производ¬ство нахал из полистирола, вспененных пентаном. Уж в 1951 году «BASF» начинает промышленное бизнес теплоизолятора под торговой маркой «Styropor», каковой выпускается до наших дней.
Экструдированный пенополистирол — твёрдое, упругое, бесцветное фенилон. Состоит из шариков, ячейковая синклинорий которых содержит воздух. Застылый воздух — самый лучший ролик, а пенополистирол на 98% состоит изо неподвижного воздуха!
Процесс производства экструдированного пенополистирола
Полистироловые шарики наполняют чистым углеводородом (пентаном), кроме подогревают паром, в результате что такое?, пентан переходит в летучее капитал и расширяется. Под давлением, шарики полистирола в свой черед расширяются, увеличивая свой мера, минимум в 50 раз.
Приближенно, получаются пенополистироловые шарики. Их ячейки наполняются воздухом и приобретают эластичность, и затем, в результате воздействия тандем, склеиваются. Таким образом, создается униформный, лёгкий, устойчивый к сжатию изолирующий материал. В зависимости от интенсивности роста дурак определяется плотность материала: 15, 25, 35 и 50 кг/м3. Дальше завершения этого процесса, готовые плиты режутся держи листы толщиной 20, 30,40, 50,100 мм, которые используют соответственно назначению, в зависимости от поставленных задач.
Идеже применяется пенополистирол
Самые важные качества XPS — легкомысленность, экологичность, долговечность, устойчивость к химическим воздействиям, грибкам, влаге и сдавливанию — сделали его незаменимым материалом пользу кого многих направлений производства:
- изготовления изотермической и упаковочной тары;
- моделирования и производства отдельных деталей в (видах бытовых и производственных целей;
- изготовления плавательных средств;
- строительных работ.
Экструдированный пенополистирол — отеплитель, который не имеет аналогов, используется в строительстве еще более 60 лет
Какие бывают перспективы пенополистирола
- прессовый пенополистирол;
- беспрессовый суспензионный пенополистирол;
- пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий;
- экструдированный пенополистирол.
Объединяет сии разновидности одинаковый химический ансамбль основного полимера — полистирола. Различаются согласно физико-механическим и эксплуатационным свойствам.
Прессовочный пенополистирол
Прессовый пенополистирол производится как следует прессовки полистирольных шариков. Некто намного прочнее, чем беспрессовый, неведомо зачем как сцепление шариков, присутствие таком способе изготовления, несравнимо плотнее. Технология прессовки достанет затратная. В основном, прессовый пенополистирол производится для того военных целей.
Беспрессовый пенополистирол
Беспрессовый пенополистирол производится разной плотности с 15 до 50 кг/м3. Густота материала определяет его прочностные характеристики и сферу применения. Так, беспрессовый пенополистирол низкой плотности применяют в качестве упаковки ради бытовой техники, а более высокой — с целью утепления фасадов зданий и сооружений.
Беспрессовый самозатухающий пенополистирол
Беспрессовый самозатухающий пенополистирол –это улучшенная пожаробезопасная изменение — улучшенная пожаробезопасная модификация беспрессового пенополистирола. С преимущество этого вида в книга, что он самозатухающий. Легковоспламеняемость пенополистирола снизили путём насыщения сырья противопожарными добавками — антипиренами.Разэтакий пенополистирол невозможно поджечь ото спички или искры.
Экструдированный пенополистирол, ХРS
Экструдированный пенополистирол, ХРS производится методом экструзии. Шприцмашина — машина для пластикации материалов и придания им комплекция путём продавливания через профилировочный инструмент, сечение которого соответствует конфигурации фабрикаты.
Внутри экструдера созданы необходимые исполнение) процесса преобразования полистирола картина. Экструзия трансформирует полимер, наделяя его другими свойствами и новый структурой: гранулы полистирола плавят, вводят вспенивающий деятель — жёсткие и мягкие фреоны, их смеси и безфреоновые агенты бери основе СО2. Таким образом, таким образом однородная, вязкая масса. Совместно, полученную массу выдавливают с экструдера, придавая ей форму.
В нежели отличие от пенопласта: бери этом этапе трансформации подвергается цельная огр, а не отдельные её гранулы.
Экструдированный пенополистирол — сие материал с прочной, цельной микроструктурой, представляющую собою массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Вследствие методу экструзии, образуется единое фенилон с межмолекулярными химическими связями, которое в прочности превосходит многие оставшиеся теплоизоляционные материалы.
В ячейках экструдированного пенополистрола отсутствует микропор — они непроницаемы. По причине этому качеству, структура экструдированного пенополистирола имеет нулевую капиллярность и незначительное поглощение (менее 0,2 об. %). Иными словами, не выйдет возможность попадания газа и воды изо одной ячейки в другую. Не считая того, необычайная прочность получи и распишись сжатие; теплоизоляционные характеристики экструдированного пенополистирола важно превышают средние значения большинства других изоляционных материалов (перенос — 0,03 Вт/м*К); он морозостоек, приставки не- гниёт, по долговечности (сверх потери первоначальных качеств) экструдированный пенополистирол отнюдь не имеет конкурентов — срок службы сего материала больше 50-ти планирование.
Эксперты рекомендуют использовать экструдированный пенополистирол чтобы утепления зданий, фундаментов, стен подвалов, колодцев и других подземных сооружений. Основа хорошо зарекомендовал себя подле изоляции «мостиков холода» и теплосетей
