Кoрпoрaция ТEXНOНИКOЛЬ нa бaзe рязaнскoгo зaвoдa «ТEXНOФЛEКС» рeaлизуeт пилoтный прoeкт пo aвтoмaтизaции визуaльнoгo кoнтрoля кaчeствa гoтoвoй прoдукции. Нa прoизвoдствeннoй контур внeдряeтся систeмa, кoтoрaя с пoмoщью искусствeннoгo интеллекта круглосуточно анализирует технологичный процесс и выявляет отклонения внешнего вида выпускаемого полотна alias упаковки и маркировки.
На несколькихучастках производственной контур камеры высокого разрешения непрерывно осуществляют съемку полотна. Полученная видеоинформация обрабатывается компьютером с применением технологии искусственной нейронной путы, которая фиксирует все визуальные отклонения через эталонного значения. Система способна «разглядеть» мельчайшие изменения инспектируемой поверхности площадью ото 1 мм2 или посторонние включения диаметром побольше 3 мм при скорости движения готовой продукции невыгодный менее 1,6 метра в погоди.
«Мы производим материалы самых широких номенклатур с громадный вариативностью поверхностей. Например, у нас больше полутора десятков видов защитных пленок с логотипом, которые концепция без остановки линии должна понедельничать дальше, но в случае появления дефекта пленки симпатия должна остановить выпуск материала и брякнуть звуковой сигнал, – комментирует Серый Сухоручкин, начальник Технического отдела направления «Битумные материалы и Гранулы» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. – И если бы человек может, не задумываясь бери уровне подсознания, определять любые изменения внешнего вида готовой продукции, в таком случае системе это надо «объяснить» – изобразить и классифицировать каждый дефект, переведя его в цифру. Гипнопедия искусственной нейронной сети быть так непрерывно, и, чем больше пора и совесть знать обработанная человеком выборка, тем нейросеть закругляйтесь быстрее и точнее проводить разбирательство полученных изображений».
Система сохраняет в базе данных фотографию, дату, грядущее, наименование материала, номер смены до каждому выявленному отклонению и архивирует его.
Быть выявлении на участке несоответствующего перипетии интерфейс системы мониторинга оповестит об этом штаты с помощью звуковых и световых индикаторов. В случае если выявлено более 70% ото определяемого отклонения, то подается шамад в реле намоточного станка нате мгновенное прекращение намотки полотна в шмуцроль и включается непрерывное оповещение персонала об остановке контуры.
После намоточного станка результат перемещается на следующий геоантиклиналь, где рулон проходит оптический контроль на соответствие упаковки и маркировки стандарту. Возьми этом этапе при обнаружении отклонений за исключением светового и звукового сигналов в программу управления поступает братия на запрет перемещения продукции точно по линии до устранения несоответствия.
Рядом успешной реализации пилотного проекта ТЕХНОНИКОЛЬ намерена ударить к масштабированию технологии на заводах направления «Битумные материалы и Гранулы» в других регионах РФ.
О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Группа ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный разработчик надежных и эффективных строительных материалов и систем. Мафия предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себя разработки собственных Научных центров и авангардный мировой опыт.
Производственная компаша ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – сие 55 производственных площадок в 6 странах таблица (Россия, Беларусь, Литва, Авзония, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах решетка, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах пристало регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений в (видах строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Руководящий орган-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Вызволение Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ по (по грибы) 2019 год составила 103,7 млрд рублей.
